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La línea de granulación con extrusora de doble tornillo JWM WPC combina masillas a base de madera con plásticos y aditivos. Cuatro modelos incluyen variantes estándar y Plus.
La peletización de WPC debe comenzar con la formulación y no con el tamaño de la máquina. La masilla de madera o vegetal, el plástico seleccionado y sus proporciones definen la composición deseada, por lo que la información sobre la preparación del material y la alimentación pertenecen a la consulta inicial. La ruta del doble tornillo se describe en torno a la mezcla y la producción de pellets, con cuatro configuraciones estándar y Plus que ofrecen diferentes bandas de motor y salida. Los compradores pueden comparar esas entradas mientras mantienen visible la composición real y el uso posterior deseado. Los gránulos de WPC pueden estar destinados a productos como terrazas o perfiles, pero esa dirección de aplicación no establece una formulación universal. La refrigeración, la formación de pellets y la recogida también requieren un alcance determinado. Una propuesta práctica conecta los ingredientes especificados con la configuración de extrusión elegida y la condición requerida del pellet, sin depender de afirmaciones no respaldadas de ahorro de energía o de personal.
Línea de granulación de extrusora de doble tornillo JWM WPC
La descripción identifica el polvo de madera o el polvo de paja con plásticos como PE, PP y PVC. Especifique la formulación prevista por separado para cada base polimérica. La condición del relleno, el contenido de aditivos y los requisitos del producto final deben guiar la disposición del proceso.
La formulación debe identificar el plástico y el relleno en lugar de utilizar únicamente el término WPC. Incluye información de madera o material vegetal y las proporciones propuestas. Las opciones de plástico enumeradas representan discusiones de formulación separadas; no establecen que todas las resinas o residuos mezclados arbitrariamente puedan usarse juntos.
El material a base de madera, el plástico y los aditivos se dosifican antes de la extrusión. El procesamiento de doble tornillo mezcla, plastifica y extruye el compuesto. Defina el equipo de alimentación y dosificación necesario para la formulación en lugar de asumir que se suministran todos los arreglos de dosificación.
La dosificación y la mezcla necesitan una descripción clara del suministro de material. Indique cómo llega cada ingrediente y qué preparación se realiza antes de la extrusión. Luego, la propuesta puede identificar la alimentación seleccionada y la disposición de doble tornillo, manteniendo visibles los requisitos de manejo de materiales en lugar de tratar la mezcla como una característica aislada no relacionada con la formulación.
JWM75 y JWM75Plus enumeran tornillos de 71 mm, mientras que JWM95 y JWM95Plus enumeran 93 mm. Las variantes Plus tienen diferentes potencias de motor y bandas de capacidad. Por lo tanto, la designación del modelo refleja algo más que el diámetro del tornillo.
Las entradas Estándar y Plus deben compararse a través de sus motores y bandas de salida publicados, no solo a través de la etiqueta. Algunos comparten dimensiones de tornillo pero tienen clasificaciones diferentes. Confirme la configuración elegida como un conjunto completo para que la especificación de compra describa el equipo real en lugar de una suposición de actualización general.
Modelo | Diámetro del tornillo (mm) | Potencia del motor principal KW | Capacidad kg/h |
JWM75 | 71 | 132 | 400-600 |
JWM95 | 93 | 250 | 800-1200 |
JWM75Plus | 71 | 280 | 1100-1300 |
JWM95Plus | 93 | 355 | 1600-1800 |
JWM75 enumera 132 kW con 400-600 kg/h, mientras que JWM75Plus enumera 280 kW con 1100-1300 kg/h. Compare las configuraciones completas según los requisitos del compuesto. Un aumento de potencia por sí solo no establece un rendimiento igual entre las formulaciones.
La potencia y el rendimiento del motor deben revisarse con la formulación y el equipo seleccionado. La tabla proporciona diferentes bandas pero no establece el mismo rendimiento para cada proporción de relleno o resina. Definir la base material detrás de la solicitud de capacidad antes de comparar las configuraciones o planificar el suministro eléctrico de la instalación.
Después de la extrusión, el compuesto se enfría y se corta en gránulos de WPC. Acuerde la disposición de corte y enfriamiento para la condición requerida del pellet. El equipo de manipulación aguas abajo seleccionado debe soportar la tasa de composición propuesta.
La ruta posterior a la extrusión debe especificar los equipos de enfriamiento, formación de pellets y recolección seleccionados. Indique la condición requerida del pellet para su posterior procesamiento e identifique el límite de suministro. Esto permite a los compradores comparar disposiciones completas de peletización de WPC en lugar de una especificación de tornillo y motor con un paquete posterior indefinido.
Los pellets están destinados a productos de madera y plástico, como suelos y muebles. Definir los requisitos de formulación y procesamiento del producto final. La selección del equipo debe considerar el uso previsto del compuesto en lugar de una afirmación genérica de idoneidad para cada producto de WPC.
El producto WPC previsto guía los requisitos del compuesto. La producción de terrazas y perfiles necesita pellets adaptados a la formulación y al proceso de fabricación seleccionados por el comprador. Por lo tanto, los ejemplos de aplicación deberían proporcionar orientación para la investigación, mientras que la idoneidad del compuesto resultante sigue siendo una evaluación separada en comparación con los requisitos del producto previsto.
La trituradora de perfil y WPC DYPS-X/M proporciona una opción de reducción de residuos compuestos. La línea de compuestos CJWH cubre formulaciones más amplias. Elija el equipo de preparación y extrusión según si el insumo son ingredientes compuestos vírgenes o WPC recuperado.
Una trituradora prepara los residuos del producto recuperado, mientras que una línea de composición o peletización aborda otra etapa. Defina cualquier insumo reciclado y su preparación requerida antes de comparar rutas. Mantener estas tareas separadas evita sugerir que el WPC reducido proporciona automáticamente la formulación correcta para cada nuevo gránulo o producto terminado.
Envíe al equipo de procesamiento de WPC de DYUN la base de polímero, la proporción de relleno, los aditivos y el resultado objetivo. Incluya el tamaño de pellet deseado y el producto final. Revise las variantes estándar y Plus con estos requisitos en lugar de comparar nombres de modelos únicamente.
Proporcione descripciones de ingredientes, proporciones y propiedades de los gránulos objetivo, con muestras cuando estén disponibles. Incluya cualquier equipo de preparación y alimentación existente. Estos detalles respaldan la selección de la ruta completa de extrusión y manejo de pellets y hacen que la configuración propuesta sea revisable sin agregar afirmaciones no respaldadas sobre el uso de energía o el número de operadores.
Los antecedentes de la empresa DYUN cubren sus actividades de maquinaria de residuos plásticos dentro de JWELL. Las propuestas de JWM necesitan una formulación clara de madera y plástico y el producto previsto para que el modelo de extrusión y la preparación del alimento puedan evaluarse juntos.
La discusión del fabricante sobre WPC debe seguir la formulación desde la preparación de los ingredientes hasta la mezcla y la recolección de los gránulos. Una propuesta necesita la configuración seleccionada y un alcance claro de alimentación y aguas abajo. La plataforma, el perfil u otro producto previsto proporciona un contexto para los requisitos compuestos en lugar de una receta de procesamiento universal.
Identificar la masilla plástica, de madera o vegetal, proporciones y propiedades del compuesto requeridas. Incluya la forma y preparación de los ingredientes. WPC describe una familia de materiales, mientras que la disposición del equipo seleccionado necesita una formulación definida y un resultado previsto.
Compare los motores seleccionados y las bandas de salida junto con las dimensiones de los tornillos. Las cuatro entradas incluyen diámetros compartidos con diferentes clasificaciones, por lo que la etiqueta Plus por sí sola no es una especificación completa. Confirme la configuración real en la propuesta.
La mesa abarca de 400 a 600 a 1600 a 1800 kg/h en cuatro configuraciones. Revisar la banda aplicable con la formulación y equipo seleccionado. Estos valores no establecen una tasa universal para cada combinación de plástico y relleno.
El material recuperado debe describirse según su composición, contaminación y condición física. La trituración es una tarea de preparación separada. La idoneidad de un nuevo compuesto debe evaluarse en función de la formulación prevista en lugar de asumirse basándose en el hecho de que el alimento ya es WPC.
Proporcione los ingredientes, las proporciones requeridas, la forma del alimento y las propiedades objetivo del pellet. Indique el producto final previsto y el resultado deseado. Identifique el equipo de preparación existente y el alcance requerido de enfriamiento, corte y recolección para que la propuesta describa la ruta seleccionada completa.
Utilice la misma formulación y requisito de resultados aceptados. Compare la configuración estándar o Plus seleccionada, el motor, la alimentación y el alcance completo de manejo de pellets. Las declaraciones de ahorros o de personal no respaldadas no deben reemplazar una comparación de los límites reales del equipo y del proceso.
